0086 15335008985
Op het gebied van industriële automatisering is de verschuiving van eenvoudige lineaire beweging naar geavanceerde, digitaal beheerde beweging een bepalende trend. De vraag naar apparatuur die bewegingen met uitzonder...
Lees meer Balllep is een belangrijke industriële klep, veel gebruikt in industrieën zoals petroleum, chemisch, papierproductie, farmaceutische, waterbehoud, elektriciteit, gemeentelijk administratie en staal. Hier zijn enkele belangrijke functies en toepassingen van kogelkleppen:
Structurele kenmerken: kogelventiel zijn samengesteld uit enkele delen, met klein formaat, lichtgewicht en kleine installatiegrootte.
Gemakkelijk te bedienen: draai gewoon 90 ° om snel, gemakkelijk en wendbaar te openen en te sluiten om te werken.
Afdichtingprestaties: kogelvensters hebben twee soorten afdichting: elastische afdichtingen en metalen afdichtingen. Metalen afdichtingen hebben meestal een langere levensduur dan elastische afdichtingen, maar elastische afdichtingen hebben het nadeel dat ze worden beperkt door temperatuur.
Stroomregeling: wanneer de kogelklep volledig wordt geopend, is de weerstand veroorzaakt door de dikte van de vlinderplaat klein en heeft het goede stromingscontrole -eigenschappen.
Toepasselijke media: kogelkleppen kunnen worden gebruikt om een verscheidenheid aan media te regelen, waaronder water, stoom, olie, salpeterzuur, azijnzuur, oxiderende media, ureum, enz.
Verbindingsmethode: kogelvensters hebben verschillende verbindingsmethoden, waaronder flenzen, kontlassen, draden, socketlassen, enz.
Temperatuur- en drukbereik: kogelkleppen zijn geschikt voor een breed temperatuurbereik van -196 ℃ tot 540 ℃ en hebben een verscheidenheid aan nominale drukklassen.
Aandrijfmodus: de kogelklep kan worden aangedreven door handmatige, wormwielaandrijving, pneumatisch, elektrisch, hydraulisch, gas-vloeistofkoppeling, elektro-hydraulische koppeling en andere methoden.
Materiaalselectie: het kleplichaamsmateriaal van de kogelventiel is divers, inclusief WCB, ZG1CR18NI9TI, CF8 (304), CF3 (304L), CF8M (316), CF3M (316L), TI, etc., die geschikt zijn voor verschillende media en werkomgevingen.
Problemen oplossen: voor het slijtageprobleem van de kogelventiel kunnen slijtvaste materialen zoals keramische materialen en polymeercomposietmaterialen worden gebruikt voor reparatie.
Het eenvoudige ontwerp, de efficiënte werking en het brede bereik van materiaalselectie van de kogelventiel maken het een onmisbaar stroomregeling in industriële toepassingen.
De kogelventiel is niet alleen geschikt voor algemeen industrieel gebruik, maar ook voor veeleisende afsluitingsomstandigheden, zoals aardolie, chemische industrie, stedelijke watervoorziening en drainage, enz. Bovendien, informatie zoals het werkprincipe, modelspecificaties en structureel Diagram van de kogelventiel kan ook helpen om een geschikte kogelventiel te selecteren in daadwerkelijk werk.
Changzhou Xinneng Automatic Control Equipment Co., Ltd is een technologie-gebaseerde onderneming die gespecialiseerd is in onderzoek, ontwikkeling, productie, verkoop en service van verschillende elektrische actuatoren, kleppen en automatische controlesystemen. Als een China Leveranciers van op maat gemaakte industriële flenskogelkranen En Fabrikanten van industriële kogelkranen met schroefdraad, jaarlijkse productie en verkoop van elektrische klepaandrijvingen van meer dan 10.000 sets. In 2006 via de IS09001 kwaliteitsmanagementsysteemcertificering, en behaalde de nationale "productvlambestendige certificering", "explosieveilige de nationale industriële productproductievergunning" uitgegeven door het Nationaal Centrum voor AnBiao "mijnbouwproductenveiligheidscertificaat", en in samenwerking met het districtstechnologiebureau het engineeringonderzoekscentrum voor intelligente digitale elektrische aandrijvingen opgericht, 16 patent voor gebruiksmodel.
De productserie van het bedrijf is compleet, het actuatorproduct heeft het algemene type, het hele type, het aanpassingstype, het intelligente type, het explosieveilige type BT4, CT4, MA-mijntype, enzovoort. De intelligente elektrische actuator van AUKEMA heeft het internationale niveau bereikt, met betere controle dan geïmporteerde producten, en komt dichter bij de werkelijke behoeften van de binnenlandse markt.
Het bedrijf is toegewijd aan producttype-optimalisatie en kwaliteitsverbetering, gecombineerd met de marktvraag, ontwikkelde een speciale elektrische klep voor kolenmijnen, de toepassing van duizenden grote kolenmijngroepen in de mijn, verbeterde het niveau van automatisering van kolenmijnen; Milieubescherming ontzwaveling en off-sale elektrische klep wordt veel gebruikt op het gebied van elektriciteitscentrales, wat bijdraagt aan de bescherming van het milieu. Okuma explosieveilige serie BT4, CT4 elektrische klep is het prioritaire merk van olie, petrochemie, aardgas, gas en andere vlamwerende velden. Daarnaast zijn er veel ondersteunende producten in metallurgie, waterbehandeling, elektriciteit, scheepsbouw, brand en andere velden, gebruikers - lof. In de afgelopen jaren heeft het bedrijf de ontwikkeling van overzeese markten vergroot, producten worden geëxporteerd naar Indonesië, Pakistan, Singapore, Nigeria, Maleisië en andere landen.
Bedrijven die streven naar gewenste productkwaliteit zullen de markt bezetten, de sector betreden met geavanceerde wetenschap en technologie, het servicesysteem verbeteren om aan de behoeften van de klant te voldoen en ernaar streven een toonaangevende fabrikant van klepaandrijvingen te worden.
Kwaliteitsgarantie: de producten van het bedrijf hebben drie garanties: levenslange productgarantie en een bevredigende aftersalesservice.
Wij streven ernaar om kwaliteitsproducten en bevredigende diensten te leveren voor de ontwikkeling van automatisering. Wij kijken uit naar uw oprechte medewerking!
Op het gebied van industriële automatisering is de verschuiving van eenvoudige lineaire beweging naar geavanceerde, digitaal beheerde beweging een bepalende trend. De vraag naar apparatuur die bewegingen met uitzonder...
Lees meerVoor fabrieksmanagers, ingenieurs en systeemintegrators wordt de beslissing om een automatiseringssysteem te upgraden of uit te breiden nooit lichtvaardig opgevat. Een eerste zorg is compatibiliteit: zullen nieuwe c...
Lees meerIn de wereld van de industriële automatisering versnelt de overgang van fundamentele mechanisatie naar geavanceerde, verbonden systemen. De kern van veel van deze systemen zijn actuatofen, de werkpaarden die verantwoo...
Lees meerDe moderne mijnbouwoperatie is een complexe symfonie van zware machines, nauwkeurige processen en strenge veiligheidsprotocollen. De kern van veel kritische systemen – van mesttransport en ventilatiecontrole tot water...
Lees meerBij het selecteren van een industriële flens kogelklep , het is cruciaal om het juiste materiaal te bepalen op basis van de aard van het medium en de bedrijfstemperatuur, omdat deze factoren direct de prestaties, duurzaamheid en onderhoudskosten van de klep beïnvloeden. Hierna volgen verschillende belangrijke factoren en aanbevolen materiaalselectiemethoden:
1. Aard van het medium
Corrosieve media:
Als het medium zeer corrosief is (zoals zuur, alkali, zout, enz.), Moeten materialen met goede corrosieweerstand worden geselecteerd. Veelgebruikte materialen zijn:
Roestvrij staal (zoals 304, 316 roestvrij staal): heeft een goede corrosieweerstand tegen de meeste zwakke zuren, zwakke alkalisten en enkele neutrale gassen en vloeistoffen.
Fluoroplastisch (zoals PTFE -coating): heeft een zeer hoge corrosieweerstand tegen sterke zuren, sterke alkalis en bepaalde organische oplosmiddelen.
Legeringsmaterialen (zoals Hastelloy, Monel Alloy): gebruikt in extreem corrosieve omgevingen, resistent tegen sterke zuren, sterke alkalisten en hoge temperatuurcorrosie.
Niet-corrosieve media:
Voor niet-corrosieve media (zoals lucht, water, olie, enz.) Kan koolstofstaal of koolstofarme staal worden geselecteerd. Deze materialen zijn laag in kosten en voldoende om aan de behoeften van de meeste toepassingen te voldoen.
2. Werktemperatuur
Hoge temperatuuromgeving:
Als de klep moet worden gebruikt voor media met hoge temperatuur, moet de materiaalselectie ervoor zorgen dat de sterkte en stabiliteit bij hoge temperatuur:
Legeringsstaal (zoals CR-MO-legeringsstaal, AISI 410-legeringsstaal): geschikt voor hoge temperatuur en hoge drukomstandigheden.
Roestvrij staal met hoge temperatuur (zoals 310, inconel en andere legeringsstaals): geschikt voor toepassingen bij hogere temperaturen (zoals meer dan 500 ° C).
Lage temperatuuromgeving:
Voor lage temperatuurmedia (zoals vloeibaar gas, cryogene vloeistof, enz.), Is het noodzakelijk om materialen te selecteren met een lagere lage temperatuur brosheid:
Koolstofstaal met lage temperatuur (zoals lage temperatuurstaal in LNG -toepassingen): heeft een goede taaiheid met lage temperatuur.
Roestvrij staal (zoals 304, 316, etc.): ook geschikt voor toepassingen met lage temperatuur, vooral in de meer gewone koude ketenindustrie.
3. Drukvereisten
In hogedruksystemen moet het materiaal van de kogelventiel een hogere druksterkte hebben:
Legeringsstaal, gesmede staal: geschikt voor hoge drukomstandigheden (zoals hogedruktransmissiesystemen zoals olie en aardgas).
4. Deeltjes in het medium
Als het medium vaste deeltjes (zoals modder, zand, enz.) Bevat, is het noodzakelijk om materialen te selecteren met betere slijtvastheid:
Gehard roestvrij staal, keramische coating: kan goede slijtvastheid bieden.
Tungsten -legering, Carbide Coating: kan de levensduur van de klep effectief verlengen in extreme slijtage omgevingen.
5. Afdichtingsmaterialen
De selectie van afdichtmaterialen is ook erg belangrijk, vooral om overeen te komen met het medium en de temperatuur:
PTFE (polytetrluorethyleen): geschikt voor de meeste chemische media, vooral zeer corrosieve media.
Viton (Fluororubber): geschikt voor hoge temperatuur en sterk corrosieve omgevingen.
NBR (nitrilrubber): geschikt voor oliën, vloeistoffen en gassen, enz.
6. Uitgebreide overwegingen
Bij het selecteren van materialen is het ook noodzakelijk om factoren zoals materiaalsterkte, taaiheid, slijtvastheid, corrosieweerstand en kosten volledig te overwegen. Voor high-end behoeften kunnen meer corrosiebestendige en hoge temperatuur resistente legeringsmaterialen worden geselecteerd; Voor conventionele toepassingen worden goedkoper koolstofstaal of roestvrijstalen materialen vaak geselecteerd.