Hoe bereikt de Electric Wafer Butterfly -klep precieze vloeistofregeling?

De elektrische wafel vlinderventiel is een apparaat dat de klepplaat aandrijft om door een elektrische actuator te roteren om de vloeistofstroom te regelen. De kerncomponenten omvatten kleplichaam, klepplaat, elektrische actuator en afdichtingsmontage.
Kleplichaam: meestal gemaakt van hoogwaardige gegoten staal, roestvrijstalen of legeringsstalen materialen om de sterkte en corrosieweerstand van de klep te waarborgen. Het kleplichaam is ontworpen als een wafer type, dat wil zeggen dat de twee uiteinden van het kleplichaam door flenzen zijn verbonden met de pijpleiding. Deze structuur is compact en gemakkelijk te installeren en is geschikt voor verschillende pijplijnsystemen.
Klepplaat: de klepplaat is een sleutelcomponent van de elektrische wafer vlinderklep, meestal gemaakt van lichtgewicht en hoogwaardig materiaal zoals roestvrij staal of aluminiumlegering. De klepplaat heeft verschillende ontwerpvormen, waaronder het middellijntype, het dubbele excentrieke type en het drievoudige excentrieke type, enz., Om aan verschillende vochtbesturingsbehoeften te voldoen. De klepplaat is verbonden met de elektrische actuator door een as. Wanneer de elektrische actuator een besturingssignaal ontvangt, zal deze de klepplaat aandrijven om te roteren binnen het bereik van 0 ° tot 90 °, waardoor het dwarsdoorsnedegebied van het vloeistofkanaal wordt gewijzigd en de regulatie van de vloeistofstroom wordt gerealiseerd.
Elektrische actuator: de elektrische actuator is de stroombron van de elektrische wafer vlinderklep, die meestal is samengesteld uit een motor, een reductiemiddel, een positiesensor en een bedieningscircuit. De elektrische actuator ontvangt signalen van het besturingssysteem, drijft het reductiemiddel door de motor, verzendt de rotatiebeweging naar de klepas en drijft vervolgens de klepplaat aan om te roteren. De positiesensor bewaakt de positie van de klepplaat in realtime om de controle -nauwkeurigheid te garanderen. Het besturingscircuit is verantwoordelijk voor het ontvangen van instructies, het regelen van de werking van de motor en het bieden van beschermingsfuncties.
Afdichtingscomponenten: de afdichtingsprestaties van de elektrische wafer vlinderklep zijn cruciaal. De afdichtingscomponenten omvatten meestal klepstoelen en afdichtringen, die zijn gemaakt van elastische materialen zoals rubber, polytetrafluorethyleen, enz. Om ervoor te zorgen dat de klepplaat strak past bij de klepstoel tijdens rotatie om vloeistoflekkage te voorkomen.

De precieze vloeistofregeling van de elektrische wafer vlinderklep wordt voornamelijk weerspiegeld in de volgende aspecten:
De snelle reactie van de elektrische actuator: de elektrische actuator neemt geavanceerde motor- en reducerontwerp aan en heeft de kenmerken van snelle responssnelheid en hoge controle -nauwkeurigheid. Wanneer het besturingssysteem een ​​instructie uitvoert, kan de elektrische actuator snel reageren, de klepplaat aandrijven om naar de gespecificeerde positie te roteren en een snelle aanpassing van de vloeistofstroom te realiseren.
Nauwkeurige regeling van de rotatiehoek van de klepplaat: de rotatiehoek van de klepplaat van de elektrische wafer vlinderklep ligt in het bereik van 0 ° tot 90 °. Door de precieze regeling van de elektrische actuator kan de positie van de klepplaat worden verfijnd. Dit betekent dat of het, of het nu volledig is gesloten, volledig gesloten of verfijning van de tussenliggende positie, de Electric Wafer Butterfly-klep dit nauwkeurig kan bereiken, waardoor voldoet aan de precieze controle-eisen van vloeistofstroom in complexe processtromen.
Garantie voor afdichtingsprestaties: de afdichtingscomponenten van de elektrische wafer vlinderklep zijn gemaakt van hoogwaardige materialen met goede elasticiteit en slijtvastheid. Tijdens de rotatie van de klepplaat kunnen de afdichtingscomponenten zorgen voor de nauwe pasvorm tussen de klepplaat en de klepstoel om vloeistoflekkage te voorkomen. De elektrische wafer vlinderventiel heeft ook een automatische compensatiefunctie, die kan worden gecompenseerd voor veranderingen in de afdichtingskloof veroorzaakt door factoren zoals temperatuurveranderingen en drukschommelingen, waardoor de stabiele afdichtingsprestaties op lange termijn worden gewaarborgd.
Toepassing van intelligente controletechnologie: met de continue ontwikkeling van intelligente controletechnologie heeft de Electric Wafer Butterfly -klep naadloze docking bereikt met automatische besturingssystemen zoals PLC en DCS. Door sensoren, communicatie -interfaces en intelligente besturingsalgoritmen te integreren, kan de elektrische wafer vlinderklep vloeistofparameters (zoals druk, temperatuur, stroming) in realtime volgen en gegevens van de voeding terug naar het besturingssysteem. Het besturingssysteem past automatisch de opening van de vlinderklep van de elektrische wafer aan volgens de vooraf ingestelde besturingsstrategie om intelligente controle van de vloeistofstroom te bereiken.

Elektrische wafer vlinderventen zijn op grote schaal gebruikt in veel industriële velden vanwege hun efficiënte en precieze controle -eigenschappen.
Chemische en petrochemische industrie: in de chemische en petrochemische industrie worden elektrische wafer vlinderkleppen op grote schaal gebruikt in corrosieve, hoge-temperatuur- en hogedrukmedia. De uitstekende corrosieweerstand, afdichtings- en snelle responsmogelijkheden zorgen voor de veiligheid en stabiliteit van het productieproces.
Waterbehandeling en milieubeschermingsvelden: in de waterbehandelings- en milieubeschermingsvelden worden elektrische wafer vlinderkleppen gebruikt om de stroom en druk van de waterstroom te regelen en deel te nemen aan milieubeschermingsprocessen zoals rioolwaterzuivering en herstel van waterbronnen. De precieze stroomregelgeving en stabiele afdichtingsprestaties helpen bij het verbeteren van de efficiëntie van de waterbehandeling en het gebruik van waterbronnen.
Voedsel- en drankenindustrie: in de voedsel- en drankenindustrie moeten elektrische wafelkleppen voldoen aan strikte hygiënestandaarden en reinigingsvereisten. Het soepele binnenwandontwerp, gemakkelijk te reinigen kenmerken en aseptische werkmogelijkheden zorgen voor de veiligheid en kwaliteit van het product.
Energie- en krachtindustrie: in de energie- en krachtindustrie worden elektrische wafer vlinderkleppen gebruikt om de stroom en druk van vloeistofmedia te regelen om de stabiliteit en veiligheid van de energievoorziening te waarborgen. Zijn snelle responscapaciteit en precieze controle -nauwkeurigheid helpen de efficiëntie van het energieverbruik te verbeteren en de bedrijfskosten te verminderen. 3