0086 15335008985
De kolenmijnindustrie is actief in een van de meest gevaarlijke omgevingen, waar veiligheid en operationele efficiëntie van het grootste belang zijn. De kern van veel moderne mijnbouwactiviteiten is de kolenmi...
Lees meer Mijnkleppen zijn kleppen die zijn ontworpen voor mijnbouwomgevingen zoals kolenmijnen en metaalmijnen. Ze hebben speciale prestaties en structuur om zich aan te passen aan de barre omstandigheden van ondergrondse mijnbouwactiviteiten. Hierna volgen enkele belangrijke kenmerken en toepassingen van mijnkleppen:
Speciale materialen: mijnkleppen zijn meestal gemaakt van gietijzer, gegoten staal, koolstofstaal, roestvrij staal, legeringsstaal en andere materialen om de invloed van corrosieve media en harde omgevingen te weerstaan.
Druk- en temperatuurbereik: ze zijn ontworpen met een breed scala aan nominale druk PN0.04 ~ 64.0MPa en nominale diameters DN50 ~ DN2000, evenals een servicetemperatuurbereik van -125 ℃ tot 1100 ℃ om te voldoen aan de behoeften van verschillende mijnen.
Corrosiebestendigheid: mijnkleppen kunnen corrosieve media weerstaan, zoals water, olie, stoom, kolengas en zwavelhoudend gas, sterke alkali, geconcentreerd zuur, enz.
Diverse rijmethoden: de rijmethoden van mijnkleppen omvatten handmatig, pneumatisch, elektrisch, hydraulisch, versnellingsoverdracht, enz. Om zich aan te passen aan verschillende bedrijfsomgevingen en behoeften.
Veiligheidsnormen: mijnkleppen moeten voldoen aan internationale en nationale normen zoals API, ASTM, MSS, ANSI, CE, JIS, ISO, GB, JB, HB, enz. Om veilig gebruik te garanderen.
Op grote schaal gebruikt: ze worden veel gebruikt in industrieën zoals aardolie, chemische, mijnbouw, aardgas, metallurgie en elektriciteit, vooral in kolenmijnen om de aan en uit van waterpijpleidingen te regelen en de mediastroom aan te passen.
Kleppen met speciale doeleinden: bijvoorbeeld, luchtbagdrukkleppen worden voornamelijk gebruikt in luchtcompressorystemen om een rol te spelen in veiligheid en bescherming.
Vlambestendige kleppen: voor ontvlambare en explosieve omgevingen zoals kolenmijnen, moeten mijnkleppen mogelijk vlamdichte functies hebben om een veilige werking te garanderen.
Elektrische kleppen: Mining Electric -kleppen kunnen op afstand worden geregeld en zijn geschikt voor mijnbouwomgevingen die geautomatiseerde regeling vereisen.
Onderhoud en inspectie: mijnkleppen vereisen regelmatig inspectie en onderhoud om hun normale werking en een lange levensduur te waarborgen.
Het ontwerp en de productie van mijnkleppen houden rekening met de uitdagingen die uniek zijn voor de mijnindustrie, zoals wenselijke temperaturen, corrosieve media en potentiële explosierisico's, die de betrouwbaarheid en veiligheid van mijnbouwactiviteiten waarborgen.
Changzhou Xinneng Automatic Control Equipment Co., Ltd is een technologie-gebaseerde onderneming die gespecialiseerd is in onderzoek, ontwikkeling, productie, verkoop en service van verschillende elektrische actuatoren, kleppen en automatische controlesystemen. Als een China Aangepast Kolenmijnkleppen Leveranciers En Kolenmijnkleppen Fabrikanten, jaarlijkse productie en verkoop van elektrische klepaandrijvingen van meer dan 10.000 sets. In 2006 via de IS09001 kwaliteitsmanagementsysteemcertificering, en behaalde de nationale "productvlambestendige certificering", "explosieveilige de nationale industriële productproductievergunning" uitgegeven door het Nationaal Centrum voor AnBiao "mijnbouwproductenveiligheidscertificaat", en in samenwerking met het districtstechnologiebureau het engineeringonderzoekscentrum voor intelligente digitale elektrische aandrijvingen opgericht, 16 patent voor gebruiksmodel.
De productserie van het bedrijf is compleet, het actuatorproduct heeft het algemene type, het hele type, het aanpassingstype, het intelligente type, het explosieveilige type BT4, CT4, MA-mijntype, enzovoort. De intelligente elektrische actuator van AUKEMA heeft het internationale niveau bereikt, met betere controle dan geïmporteerde producten, en komt dichter bij de werkelijke behoeften van de binnenlandse markt.
Het bedrijf is toegewijd aan producttype-optimalisatie en kwaliteitsverbetering, gecombineerd met de marktvraag, ontwikkelde een speciale elektrische klep voor kolenmijnen, de toepassing van duizenden grote kolenmijngroepen in de mijn, verbeterde het niveau van automatisering van kolenmijnen; Milieubescherming ontzwaveling en off-sale elektrische klep wordt veel gebruikt op het gebied van elektriciteitscentrales, wat bijdraagt aan de bescherming van het milieu. Okuma explosieveilige serie BT4, CT4 elektrische klep is het prioritaire merk van olie, petrochemie, aardgas, gas en andere vlamwerende velden. Daarnaast zijn er veel ondersteunende producten in metallurgie, waterbehandeling, elektriciteit, scheepsbouw, brand en andere velden, gebruikers - lof. In de afgelopen jaren heeft het bedrijf de ontwikkeling van overzeese markten vergroot, producten worden geëxporteerd naar Indonesië, Pakistan, Singapore, Nigeria, Maleisië en andere landen.
Bedrijven die streven naar gewenste productkwaliteit zullen de markt bezetten, de sector betreden met geavanceerde wetenschap en technologie, het servicesysteem verbeteren om aan de behoeften van de klant te voldoen en ernaar streven een toonaangevende fabrikant van klepaandrijvingen te worden.
Kwaliteitsgarantie: de producten van het bedrijf hebben drie garanties: levenslange productgarantie en een bevredigende aftersalesservice.
Wij streven ernaar om kwaliteitsproducten en bevredigende diensten te leveren voor de ontwikkeling van automatisering. Wij kijken uit naar uw oprechte medewerking!
De kolenmijnindustrie is actief in een van de meest gevaarlijke omgevingen, waar veiligheid en operationele efficiëntie van het grootste belang zijn. De kern van veel moderne mijnbouwactiviteiten is de kolenmi...
Lees meerDe mijnindustrie is altijd geassocieerd met risicovolle activiteiten, waarbij robuuste en betrouwbare apparatuur eist om zowel de veiligheid van werknemers als operationele efficiëntie te waarborgen. Onder de kritieke...
Lees meerKolenwinning is een complexe en veeleisende industrie die afhankelijk is van een verscheidenheid aan gespecialiseerde apparatuur om veilige en efficiënte activiteiten te garanderen. Van deze kritieke componenten, ...
Lees meerWord vertrouwd met de internationale beschermingssymbolen die worden gebruikt om het binnendringen van vaste objecten en vloeistoffen in elektrische behuizingen aan te geven. De indress -bescherming (of IP -be...
Lees meerIn de mijnindustrie is veiligheid altijd de topprioriteit. Als een belangrijk onderdeel van de apparatuur van de kolenmijn, de veiligheidsprestaties van Kolenmijnkleppen is direct gerelateerd aan de levensbeveiliging van mijnwerkers, de integriteit van productieapparatuur en de algehele veiligheid en stabiliteit van mijnen. Daarom is het cruciaal om de veiligheidsprestaties van kolenmijnkleppen te waarborgen.
1. Materiaalselectie en productienormen
De materiële selectie van kolenmijnkleppen moet voldoen aan de vereisten van de mijnindustrie. Vanwege de complexe omgeving van mijnen moeten kleppen bestand zijn tegen hoge druk, hoge luchtvochtigheid, hoog stof en mogelijke corrosieve media, dus een hoge sterkte, corrosiebestendige legeringsstaal of roestvrij staal wordt meestal gebruikt. Tijdens het productieproces moet het strikt worden uitgevoerd in overeenstemming met relevante nationale en industriële normen, zoals "technische voorwaarden voor mijnkleppen" en "veiligheidsspecificaties voor mijnbouwapparatuur" om de betrouwbaarheid en duurzaamheid van de kleppen te waarborgen.
2. Ontwerp en testen
Het ontwerp van de klep moet volledig rekening houden met de speciale omgeving van de mijn, inclusief hoge druk, impactbelastingen en mogelijke explosieve gassen. Het ontwerp moet sterkte -analyse en drukweerstand testen omvatten om ervoor te zorgen dat de klep nog steeds stabiel kan werken onder extreme omstandigheden. Tegelijkertijd moet het ontwerp ook speciale aandacht besteden aan de afdichtingsprestaties van de klep om vloeistof- of gaslekkage te voorkomen, waardoor bedreigingen om de veiligheid te ontnemen, wordt vermeden.
Nadat de productie is voltooid, moeten kolenmijnkleppen rigoureus testen en inspectie ondergaan, waaronder druktests, lektests en corrosieweerstand testen. Alle testresultaten moeten voldoen aan relevante normen, zoals de "klepdruktestspecificatie" en de "kleplekkerteststandaard". Deze tests zorgen voor de veiligheid en betrouwbaarheid van de klep bij daadwerkelijk gebruik.
3. Regelmatig inspectie en onderhoud
Regelmatige inspectie en onderhoud van kolenmijnkleppen is een belangrijk middel om hun veiligheidsprestaties te waarborgen. Het inspectie -gehalte omvat uiterlijk inspectie, afdichtingsinspectie, openingsdruktest en retourstoeldruktest. Door inspectie in het uiterlijk is het mogelijk om tijdig te detecteren of de klep corrosie, scheuren en andere fenomenen heeft; Afdichtingsinspectie zorgt ervoor dat de klep geen lekkage heeft onder normale werkdruk; Openingsdruktest en retourstoeldruktest Controleer of de klep snel en nauwkeurig kan worden geopend en gesloten wanneer dat nodig is.
Naast regelmatige inspectie moet ook een goed onderhoudssysteem worden vastgesteld. Dit omvat regelmatige reiniging, smering en aanscherping van de klep om ervoor te zorgen dat deze in goede staat is. Voor ernstig versleten onderdelen, zoals afdichtingen, lagers, enz., Moeten ze op tijd worden vervangen om de afdichtings- en bedrijfsstabiliteit van de klep te waarborgen.
4. Personeelstraining en operationele specificaties
De professionele vaardigheden en het veiligheidsbewustzijn van operators zijn ook belangrijke factoren om de veiligheidsprestaties van kolenmijnkleppen te waarborgen. Ondernemingen moeten regelmatig operators trainen om ze vertrouwd te maken met het structuur, de prestaties en het werkprincipe van kolenmijnkleppen en de juiste operationele methoden en veiligheidsmaatregelen beheersen. Tegelijkertijd moeten gedetailleerde werkprocedures worden geformuleerd om de openings- en slotmethoden van kleppen, noodbehandelingsmaatregelen en regelmatige inspectie- en onderhoudsvereisten te verduidelijken.
Tijdens de operatie moeten operators goed letten op de bedrijfsstatus van de kleppen. Als abnormale geluiden, trillingen, temperatuurstijgingen, etc. worden gevonden, moet de machine onmiddellijk worden gestopt voor inspectie.