Webmenu

Productonderzoek

Taal

Deel

Thuis / Producten / Kleppen / Wereldklep
Categorieën
Aanbevolen producten
Neem contact met ons op

Aangepast Wereldklep

De poortventiel is een belangrijke industriële klep. De ingeschakelde en gesloten delen zijn de poort, die de vloeistofstroom door het heffen van de poort regelt. Hierna volgen enkele belangrijke functies en toepassingen van de poortventiel:

Werkprincipe: de slotklep regelt de stroom van de vloeistof door de verticale beweging van de poort. Wanneer het plak stijgt, wordt het vloeistofkanaal geopend en wordt het vloeistofkanaal gesloten wanneer de poort valt.
Structurele kenmerken: de structuur van de poortklep is eenvoudig, meestal bestaande uit kleplichaam, klepdeksel, klepstam, poort en andere componenten.
Afdichtingsprestaties: het afdichtingsoppervlak van de poortklep kan wigvormig of parallel zijn, en de wigvormige poort kan star of elastisch zijn om de afdichtingsprestaties te verbeteren.
Vloeistofweerstand: omdat het kanaal van de poortventiel rechte lijn is, is de vloeistofweerstand klein, geschikt voor een grote stroom vloeistofregeling.
Apparatuurbesparende inspanning: vergeleken met de diepere klep is de opening van de poortklep moeiteloos, omdat de bewegingsrichting van de poort loodrecht staat op de richting van de middelgrote stroom.
Installatierichting: het poortklepmedium kan aan beide zijden in elke richting stromen en de installatie is handig.
Onderhoud: het onderhoud van de poortventiel is relatief eenvoudig, maar professioneel onderhoud kan nodig zijn nadat de dekking is gedragen.
Toepassingsbereik: de poortklep wordt veel gebruikt in kraanwater, rioleringsbehandeling, chemische industrie, papiermaking, voedsel en andere industrieën, die geschikt zijn voor gelegenheden die vaak moeten worden gesloten of gereguleerd.
Er zijn verschillende typen: er zijn veel soorten poortkleppen, waaronder wig-type poorten, parallelle poorten, parallel, lichtstaven en donkere staafpoortkleppen.
Voordelen: de voordelen van de poortklep zijn onder meer kleine stroomweerstand, eenvoudige structuur, goede afdichtbaarheid, lichte werking en sterk aanpassingsvermogen.

Als een afgesneden klep speelt de poortventiel een belangrijke rol bij industriële procescontrole en is geschikt voor meerdere vloeistofcontrole-gelegenheden.

Over ons
Changzhou Xinneng Automatic Control Equipment Co., Ltd

Changzhou Xinneng Automatic Control Equipment Co., Ltd is een technologie-gebaseerde onderneming die gespecialiseerd is in onderzoek, ontwikkeling, productie, verkoop en service van verschillende elektrische actuatoren, kleppen en automatische controlesystemen. Als een China Aangepast Wereldklep Leveranciers En Wereldklep Fabrikanten, jaarlijkse productie en verkoop van elektrische klepaandrijvingen van meer dan 10.000 sets. In 2006 via de IS09001 kwaliteitsmanagementsysteemcertificering, en behaalde de nationale "productvlambestendige certificering", "explosieveilige de nationale industriële productproductievergunning" uitgegeven door het Nationaal Centrum voor AnBiao "mijnbouwproductenveiligheidscertificaat", en in samenwerking met het districtstechnologiebureau het engineeringonderzoekscentrum voor intelligente digitale elektrische aandrijvingen opgericht, 16 patent voor gebruiksmodel.

De productserie van het bedrijf is compleet, het actuatorproduct heeft het algemene type, het hele type, het aanpassingstype, het intelligente type, het explosieveilige type BT4, CT4, MA-mijntype, enzovoort. De intelligente elektrische actuator van AUKEMA heeft het internationale niveau bereikt, met betere controle dan geïmporteerde producten, en komt dichter bij de werkelijke behoeften van de binnenlandse markt.

Het bedrijf is toegewijd aan producttype-optimalisatie en kwaliteitsverbetering, gecombineerd met de marktvraag, ontwikkelde een speciale elektrische klep voor kolenmijnen, de toepassing van duizenden grote kolenmijngroepen in de mijn, verbeterde het niveau van automatisering van kolenmijnen; Milieubescherming ontzwaveling en off-sale elektrische klep wordt veel gebruikt op het gebied van elektriciteitscentrales, wat bijdraagt aan de bescherming van het milieu. Okuma explosieveilige serie BT4, CT4 elektrische klep is het prioritaire merk van olie, petrochemie, aardgas, gas en andere vlamwerende velden. Daarnaast zijn er veel ondersteunende producten in metallurgie, waterbehandeling, elektriciteit, scheepsbouw, brand en andere velden, gebruikers - lof. In de afgelopen jaren heeft het bedrijf de ontwikkeling van overzeese markten vergroot, producten worden geëxporteerd naar Indonesië, Pakistan, Singapore, Nigeria, Maleisië en andere landen.

Bedrijven die streven naar gewenste productkwaliteit zullen de markt bezetten, de sector betreden met geavanceerde wetenschap en technologie, het servicesysteem verbeteren om aan de behoeften van de klant te voldoen en ernaar streven een toonaangevende fabrikant van klepaandrijvingen te worden.

Kwaliteitsgarantie: de producten van het bedrijf hebben drie garanties: levenslange productgarantie en een bevredigende aftersalesservice.

Wij streven ernaar om kwaliteitsproducten en bevredigende diensten te leveren voor de ontwikkeling van automatisering. Wij kijken uit naar uw oprechte medewerking!

Certificaat van eer
Nieuws
Wereldklep Kennis van de industrie

Wat zijn de belangrijkste factoren om te overwegen bij het selecteren van een wereldklep in toepassingen met hoge temperatuur of hogedruk?

Bij het selecteren van een wereldklep in toepassingen op hoge temperatuur of hoge druk, moeten de volgende belangrijke factoren worden overwogen om ervoor te zorgen dat de klep betrouwbaar onder extreme omstandigheden kan werken:

1. Materiële selectie
Toepassingen op hoge temperatuur: in omgevingen op hoge temperatuur moet het materiaal van de klep bestand zijn tegen thermische expansie, corrosie en oxidatie. Veelgebruikte resistente materialen met hoge temperatuur omvatten roestvrij staal (zoals 304, 316), legeringsstaal (zoals Inconel, Hastelloy) en keramiek. De hittebestendigheid en corrosieweerstand van het materiaal beïnvloeden direct de levensduur van de klep.
Hoge druktoepassingen: in hoge drukomgevingen moet het materiaal van de klep een hoge druksterkte en vermoeidheidsweerstand hebben. Veelgebruikte materialen omvatten staal met hoge legering, koolstofstaal en speciale legeringsmaterialen die drukschokken kunnen weerstaan ​​en de structurele integriteit kunnen behouden.

2. Afdichtingsprestaties
Onder hoge temperatuur of hoge drukomstandigheden, de afdichtingsprestaties van de wereldklep is vooral belangrijk. Het is noodzakelijk om klepstoel- en klepkernmaterialen te selecteren met goede afdichtingsprestaties, zoals flexibel grafiet, polytetrluorethyleen (PTFE) afdichtingen of speciale afdichtingsmaterialen met hoge temperatuur.
Het afdichtoppervlak moet slijtvast en corrosiebestendig zijn om ervoor te zorgen dat de klep lekkage effectief kan voorkomen, zelfs na langdurig gebruik.

3. Klepontwerp
Kleplichaamsstructuur: onder hoge temperatuur en hoge drukomstandigheden moet het kleplichaamontwerp beter bestand zijn tegen meer interne druk en temperatuurveranderingen. Over het algemeen is het kiezen van een dubbelwerkende kleplichaamsstructuur (zoals een volledig gelaste kleplichaam) meer geschikt voor hoge druktoepassingen omdat het een sterke drukweerstand heeft.
Ontwerp van klepklep: voor hoge druk- en hoge temperatuuromgevingen moet de klepflap worden ontworpen om bestand te zijn tegen hoge temperatuur en slijtage, en kan flexibel onder extreme druk bewegen. Het gestroomlijnde ontwerp van de klepflap helpt de stroomweerstand en slijtage tijdens vloeistofstroom te verminderen.

4. Werktemperatuur en drukbereik
Bij het selecteren van een stopklep is het noodzakelijk om te bevestigen of de maximale bedrijfsdruk en bedrijfstemperatuur van de klep aan de toepassingsvereisten voldoen. De klep geeft meestal het veilige werkbereik aan onder hoge temperatuur of hoge druk, en het overschrijden van dit bereik kan ervoor zorgen dat de klep mislukt.
Bij hoge temperaturen kan de klep de thermische expansie ondergaan, dus bij het selecteren, overweeg de impact van temperatuurveranderingen op de klepgrootte en afdichtingsprestaties.

5. Klepstam- en aandrijfmodus
Klep STEM -ontwerp: in omgevingen met hoge temperatuur en hoge druk moet de klepstam voldoende hoge temperatuur en corrosieweerstand hebben. Materialen zoals roestvrij staal, titaniumlegering of legeringsstaal kunnen een goede weerstand op hoge temperatuur bieden.
Aandelijke modus: in omgevingen met hoge temperatuur of hogedruk is het ook cruciaal om de juiste aandrijfmodus te kiezen (zoals handmatige, pneumatische, elektrische of hydraulische aandrijving). Het aandrijfsysteem moet een hoge temperatuur en drukweerstand hebben om een ​​stabiele werking onder extreme omstandigheden te garanderen.

6. Klepgrootte en stroomregeling
De nauwkeurigheid van de stroomregulatie: bij toepassingen op hoge temperatuur en hoge druk is nauwkeurige stromingsregeling bijzonder belangrijk. Vanwege de thermische expansie en drukschommelingen van de vloeistof is het erg belangrijk om de juiste stopklepgrootte en stroomregulatiebereik te kiezen.
Vloeistofeigenschappen: als de vloeistof corrosief is of deeltjes heeft, is het noodzakelijk om corrosiebestendige en slijtvaste materialen te kiezen en rekening te houden met de impact van de klep op de vloeistofstroom onder langdurige hoge temperatuur en hoge druk.

7. Vereisten voor lekkage
Bij toepassingen met hoge temperatuur of hogedruk kan elke kleine lekkage ernstige gevolgen hebben (zoals explosie, brand, enz.). Daarom is het bij het selecteren van een stopklep noodzakelijk om ervoor te zorgen dat deze een extreem lage leksnelheid en hoge afdichting heeft.

8. Betrouwbaarheid en veiligheid
Hoge temperatuur- en hogedruktoepassingen vereisen een zeer hoge betrouwbaarheid van kleppen. U moet een klepontwerp kiezen met een goede duurzaamheid en vermoeidheidsweerstand en overweeg een klep te gebruiken met een noodafschakelingsfunctie om extreme situaties te voorkomen.

9. Gemak van onderhoud en reparatie
Onder hoge temperatuur en hoge drukomstandigheden kan het onderhoud van de klep worden beperkt door de werkomstandigheden. Daarom moet het gemak van kleponderhoud worden overwogen bij het selecteren, en modellen met eenvoudige structuren en lange onderhoudscycli moeten zoveel mogelijk worden geselecteerd. Let bovendien op de langetermijnstabiliteit van de klep om de frequentie van downtime en reparatie te verminderen.3

NEEM CONTACT MET ONS OP
Vorm samen met ons de toekomst van producten!