Sleutelcomponenten in industriële automatisering: pneumatische actuator met tandheugel en rondsel

Efficiënt conversiemechanisme van persluchtenergie
Als belangrijk apparaat voor vloeistofregeling op het gebied van industriële automatisering, is de kernfunctie van de pneumatische actuator met tandheugel en rondsel het nauwkeurig omzetten van de drukenergie van perslucht in mechanische energie, waardoor verschillende kleppen worden aangestuurd om schakel- of afstelbewerkingen te voltooien. Dit energieconversieproces is afhankelijk van de precieze in elkaar grijpende structuur van tandwielen en tandheugels. Wanneer perslucht de cilinder binnenkomt, duwt deze de zuiger in beweging, waardoor een lineaire beweging ontstaat, die op zijn beurt het daaraan verbonden tandheugel in beweging brengt. De lineaire verplaatsing van het heugel wordt door de ingrijping omgezet in de roterende beweging van het tandwiel, en uiteindelijk wordt het openen en sluiten van de klep gerealiseerd.

Aanpassingsvermogen aan het industriële veld onder veiligheidsoriëntatie
De brede toepassing van pneumatische actuator met tandheugel en rondsel is grotendeels te danken aan de inherente veiligheid en explosieveilige eigenschappen, waardoor het een onvervangbare positie inneemt in industriële scenario's met strenge eisen op het gebied van productieveiligheid. In het thermische systeem van een elektriciteitscentrale houden de explosieveilige prestaties van de actuator, vanwege de hoge temperatuur en hoge druk en de mogelijke aanwezigheid van brandbare media, rechtstreeks verband met de veiligheid van de werking van het systeem. De pneumatische aandrijfmethode zonder elektrische vonken vermijdt effectief potentiële risico's; in de chemische en olieraffinage-industrieën vereist de aanwezigheid van verschillende corrosieve media en brandbare en explosieve gassen dat de regelapparatuur over stabiele anti-interferentiemogelijkheden beschikt. De pneumatische actuator met tandheugel en rondsel elimineert de veiligheidsrisico's veroorzaakt door elektrische storingen door het ontwerp van een niet-elektrische aandrijving.

Compacte structuur en multifunctionele aanpassing
De pneumatische actuator met tandheugel en rondsel heeft een aanzienlijk compact ontwerp, waardoor hij flexibel kan worden aangepast aan een verscheidenheid aan kleptypen, zoals vlinderkleppen, plugkleppen en kogelkranen, vooral geschikt voor industriële omgevingen met beperkte installatieruimte. Het structurele ontwerp houdt volledig rekening met de uiteenlopende behoeften van industriële besturing en heeft over het algemeen twee kernfuncties: dubbelwerkend en veerreset. In de dubbelwerkende modus wordt de schakelactie van de actuator aangedreven door perslucht en kan deze op elke positie nauwkeurig stoppen om te voldoen aan de behoeften van complexe aanpassingsscenario's; De veerresetfunctie maakt gebruik van de elastische kracht van de voorgecomprimeerde veer om de klep automatisch terug te brengen naar de vooraf ingestelde veilige positie wanneer de luchtbron wordt onderbroken, waardoor een betrouwbaar storingsbeschermingsmechanisme voor het systeem wordt geboden. Wat de prestaties betreft, zijn voor tandheugel-actuators met een slag van 100 graden limietblokken ingesteld aan beide uiteinden van de slag om de positienauwkeurigheid van de klep in volledig open of volledig gesloten toestand te garanderen via een mechanische limiet, waardoor schade aan de apparatuur als gevolg van overmatige beweging wordt vermeden. De actuator is uitgerust met een ISO-standaard montageplatform, aangedreven door een stertandwiel. Dit platform biedt een uniforme montage-interface voor klepaccessoires, is compatibel met verschillende standaard klepaccessoires en verbetert de schaalbaarheid van de apparatuur; de integratie van beugels voor hulpapparatuur vergemakkelijkt de installatie van hulpapparaten zoals positiesensoren en eindschakelaars, waardoor de integratie van de actuator in het automatiseringscontrolesysteem verder wordt verbeterd. ​

Corrosiebestendige oplossingen voor diverse werkomstandigheden
De materiaalkeuze van pneumatische actuatoren met tandheugel en rondsel bepaalt rechtstreeks hun aanpassingsvermogen aan verschillende werkomgevingen. Als drukdragende kerncomponent is de cilinder meestal gemaakt van twee gangbare materialen: aluminiumlegering of roestvrij staal. Materiaal van aluminiumlegering, met zijn lichtgewicht eigenschappen, vermindert effectief het totale gewicht van de actuator, waardoor deze eenvoudig te installeren en te onderhouden is. Door oppervlakte-anodisatie en andere behandelingsprocessen kan het de weerstand tegen atmosferische corrosie aanzienlijk verbeteren en is het geschikt voor droge industriële omgevingen zonder sterk corrosieve media; roestvrij staal materiaal staat bekend om zijn uitstekende zuur- en alkalibestendigheid. In omgevingen waar corrosieve gassen of vloeistoffen aanwezig zijn, zoals in de chemische en maritieme techniek, kan het de structurele stabiliteit lange tijd handhaven en defecten aan afdichtingen of vastlopen door materiaalcorrosie voorkomen. Naast cilindermaterialen zijn transmissieonderdelen zoals tandwielen en tandheugels meestal gemaakt van hoogwaardig gelegeerd staal, nauwkeurig bewerkt en aan het oppervlak gehard om voldoende slijtvastheid en vermoeidheidsweerstand te garanderen bij langdurige ingrijpende bewegingen. Afdichtingen zijn gemaakt van materialen zoals nitrilrubber en fluorrubber, afhankelijk van de kenmerken van het werkmedium, waarbij rekening wordt gehouden met zowel de afdichtingsprestaties als de levensduur, zodat de actuator een betrouwbare werking kan behouden onder complexe werkomstandigheden zoals hoge en lage temperaturen en vochtigheid. Dankzij deze gediversifieerde materiaalcombinatiestrategie kunnen pneumatische actuatoren met tandheugel en rondsel gemakkelijk omgaan met verschillende omgevingsvereisten, van conventionele industriële omgevingen tot extreem corrosieve omstandigheden. ​