0086 15335008985
De kolenmijnindustrie is actief in een van de meest gevaarlijke omgevingen, waar veiligheid en operationele efficiëntie van het grootste belang zijn. De kern van veel moderne mijnbouwactiviteiten is de kolenmi...
Lees meer Een rack- en rondselpneumatische actuator is een apparaat dat de drukergie van gecomprimeerde lucht omzet in mechanische energie. Het wordt voornamelijk gebruikt om kleppen en andere apparatuur aan te sturen voor het schakelen of reguleren van bewerkingen. Hier zijn enkele belangrijke kenmerken van rack- en rondselpneumatische actuatoren:
Structurele kenmerken: rek- en rondselpneumatische actuatoren gebruiken de meshing -methode van tandwielen en rekken om precieze lineaire beweging te bereiken. Deze structuur is eenvoudig en de actie is soepel en betrouwbaar.
Applicatiegebieden: ze worden veel gebruikt in productieprocessen met hoge veiligheidseisen, zoals energiecentrales, chemicaliën en industrieën voor het raffineren van olievlekken, omdat ze veiligheids- en explosieverdichte kenmerken hebben.
Ontwerpvoordelen: rek- en rondselactuatoren zijn meestal compact in ontwerp en geschikt voor vlinderkleppen, plugkleppen of kogelkleppen, die dubbelwerkende en veerretourfuncties bieden.
Prestatiekenmerken: rek- en rondselactuatoren met een slag van 100 graden, limietstops in beide richtingen van een slag, ISO-montageplatform aangedreven door sterrenwielen voor standaardklepaccessoires en hulpapparatuurbeugels.
Materiaalselectie: Het cilindermateriaal van de actuator kan aluminiumlegering of roestvrij staal zijn om zich aan te passen aan verschillende werkomgevingen en vereisten voor corrosieweerstand.
Uitgangskoppel: rek- en rondselpneumatische actuatoren kunnen een stabiel uitgangskoppel bieden, variërend van zeer klein tot zeer groot (bijv. 0-8000N.M).
Rack- en rondselpneumatische actuatoren spelen een belangrijke rol in industriële automatisering en procescontrole vanwege hun structurele stabiliteit en betrouwbaarheid.
Changzhou Xinneng Automatic Control Equipment Co., Ltd is een technologie-gebaseerde onderneming die gespecialiseerd is in onderzoek, ontwikkeling, productie, verkoop en service van verschillende elektrische actuatoren, kleppen en automatische controlesystemen. Als een China Aangepast Rek- en rondselpneumatische actuator Leveranciers En Rek- en rondselpneumatische actuator Fabrikanten, jaarlijkse productie en verkoop van elektrische klepaandrijvingen van meer dan 10.000 sets. In 2006 via de IS09001 kwaliteitsmanagementsysteemcertificering, en behaalde de nationale "productvlambestendige certificering", "explosieveilige de nationale industriële productproductievergunning" uitgegeven door het Nationaal Centrum voor AnBiao "mijnbouwproductenveiligheidscertificaat", en in samenwerking met het districtstechnologiebureau het engineeringonderzoekscentrum voor intelligente digitale elektrische aandrijvingen opgericht, 16 patent voor gebruiksmodel.
De productserie van het bedrijf is compleet, het actuatorproduct heeft het algemene type, het hele type, het aanpassingstype, het intelligente type, het explosieveilige type BT4, CT4, MA-mijntype, enzovoort. De intelligente elektrische actuator van AUKEMA heeft het internationale niveau bereikt, met betere controle dan geïmporteerde producten, en komt dichter bij de werkelijke behoeften van de binnenlandse markt.
Het bedrijf is toegewijd aan producttype-optimalisatie en kwaliteitsverbetering, gecombineerd met de marktvraag, ontwikkelde een speciale elektrische klep voor kolenmijnen, de toepassing van duizenden grote kolenmijngroepen in de mijn, verbeterde het niveau van automatisering van kolenmijnen; Milieubescherming ontzwaveling en off-sale elektrische klep wordt veel gebruikt op het gebied van elektriciteitscentrales, wat bijdraagt aan de bescherming van het milieu. Okuma explosieveilige serie BT4, CT4 elektrische klep is het prioritaire merk van olie, petrochemie, aardgas, gas en andere vlamwerende velden. Daarnaast zijn er veel ondersteunende producten in metallurgie, waterbehandeling, elektriciteit, scheepsbouw, brand en andere velden, gebruikers - lof. In de afgelopen jaren heeft het bedrijf de ontwikkeling van overzeese markten vergroot, producten worden geëxporteerd naar Indonesië, Pakistan, Singapore, Nigeria, Maleisië en andere landen.
Bedrijven die streven naar gewenste productkwaliteit zullen de markt bezetten, de sector betreden met geavanceerde wetenschap en technologie, het servicesysteem verbeteren om aan de behoeften van de klant te voldoen en ernaar streven een toonaangevende fabrikant van klepaandrijvingen te worden.
Kwaliteitsgarantie: de producten van het bedrijf hebben drie garanties: levenslange productgarantie en een bevredigende aftersalesservice.
Wij streven ernaar om kwaliteitsproducten en bevredigende diensten te leveren voor de ontwikkeling van automatisering. Wij kijken uit naar uw oprechte medewerking!
De kolenmijnindustrie is actief in een van de meest gevaarlijke omgevingen, waar veiligheid en operationele efficiëntie van het grootste belang zijn. De kern van veel moderne mijnbouwactiviteiten is de kolenmi...
Lees meerDe mijnindustrie is altijd geassocieerd met risicovolle activiteiten, waarbij robuuste en betrouwbare apparatuur eist om zowel de veiligheid van werknemers als operationele efficiëntie te waarborgen. Onder de kritieke...
Lees meerKolenwinning is een complexe en veeleisende industrie die afhankelijk is van een verscheidenheid aan gespecialiseerde apparatuur om veilige en efficiënte activiteiten te garanderen. Van deze kritieke componenten, ...
Lees meerWord vertrouwd met de internationale beschermingssymbolen die worden gebruikt om het binnendringen van vaste objecten en vloeistoffen in elektrische behuizingen aan te geven. De indress -bescherming (of IP -be...
Lees meer Assemblageproces van rek- en rondselpneumatische actuatoren
1. Voorbereiding en inspectie van componenten
Vóór de montage moeten alle componenten strikte inspectie ondergaan om ervoor te zorgen dat het materiaal, de grootte, de tolerantie, enz. Voldoen aan de ontwerpvereisten. Voor belangrijke componenten zoals cilinders, versnellingen en rekken, gebruikt Changzhou Xineng Automatic Control Equipment Co., LTD gebruikt CNC Machine-gereedschappen met een hoge precisie om de nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van de componenten te waarborgen. Tegelijkertijd wordt het cilindermateriaal strikt getest op corrosieweerstand en sterkte om ervoor te zorgen dat het stabiel kan werken onder harde arbeidsomstandigheden.
2. Montage van tandwielen en rekken
De montage van versnellingen en rekken is de kernverbinding in het assemblageproces. De versnellingen en rekken moeten vooraf worden geassembleerd en hun meshing-omstandigheden moeten worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat er geen interferentie of jammen is. Tijdens de formele assemblage worden precisie -assemblagetools en meetapparatuur, zoals micrometers en vernier remklauwen, gebruikt om ervoor te zorgen dat de meshing -klaring en nevenklaring tussen de versnellingen en rekken aan de ontwerpvereisten voldoen. Bovendien gebruikt Changzhou Xineng Automatic Control Equipment Co., Ltd ook speciaal vet om wrijving tussen versnellingen en rekken te verminderen en de transmissie -efficiëntie en levensduur te verbeteren.
3. Montage van de cilinder en zuiger
De assemblage van de cilinder en de zuiger moet zorgen voor afdichtings- en soepele beweging. Tijdens het assemblageproces worden speciale afdichtingen en O-ringen gebruikt om de afdichting in de cilinder te garanderen. Tegelijkertijd is de zuigerstang precisie bewerkt en op het oppervlak behandeld om zijn slijtvastheid en corrosieweerstand te verbeteren. Tijdens de montage moet de cilinder worden getest om ervoor te zorgen dat deze geen lekkage heeft onder werkdruk.
4. Accessoires en actuatoren
Rack- en rondselpneumatische actuatoren zijn meestal uitgerust met accessoires zoals positiesensoren en limietschakelaars om de bedrijfsstatus van de actuator te controleren en te regelen. Tijdens de montage is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat deze accessoires nauwkeurig zijn verbonden en betrouwbaar zijn vastgesteld op de actuator. Changzhou Xineng gebruikt gestandaardiseerde installatieplatforms en hulpapparatuurbeugels om de installatienauwkeurigheid en stabiliteit van accessoires te waarborgen.
5. Debuggen en testen
Na de montage moet het rek- en rondselpneumatische actuator volledig worden opgelost en getest. Inclusief no-load running test, load running-test, afdichtingstest, ruistest, enz., Om ervoor te zorgen dat de verschillende prestatie-indicatoren van de actuator voldoen aan de ontwerpvereisten. Tijdens de test moet de controlelus van de actuator worden opgelost om ervoor te zorgen dat deze snel reageert en nauwkeurig beweegt.
Maatregelen om de nauwkeurigheid en stabiliteit van de pasvorm tussen componenten te waarborgen
1. Geavanceerde verwerkingsapparatuur en technologie
Changzhou Xineng Automatic Control Equipment Co., LTD maakt gebruik van geavanceerde CNC -machine -tools en verwerkingstechnologie om de verwerkingsnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van componenten te waarborgen. Door de verwerkingsparameters en processtroom te optimaliseren, worden verwerkingsfouten en vervormingen verminderd en wordt de pasvorm van componenten verbeterd.
2. Strikt kwaliteitscontroleproces
Tijdens het assemblageproces wordt een strikt kwaliteitscontroleproces geïmplementeerd. Van componentinspectie, assemblage, foutopsporing tot testen, elke link heeft strikte kwaliteitsinspectiepunten om ervoor te zorgen dat de productkwaliteit voldoet aan de ontwerpvereisten. Tegelijkertijd wordt een kwaliteitstraceerbaarheidssysteem opgezet om de problemen die zich voordoen op te sporen en te analyseren en het proces continu te optimaliseren en te verbeteren.
3. Precisiemeting- en testmethoden
Gebruik meten en testmethoden met een hoge nauwkeurigheid, zoals machines met drie coördinaten, laserafels, enz., Om de grootte, tolerantie, vorm- en positiefouten van componenten nauwkeurig te meten. Door gegevensanalyse en vergelijking worden afwijkingen en fouten in het assemblageproces tijdig ontdekt en gecorrigeerd.
4. Professionele technische training en teambuilding
Bevestig belang aan technische training en teambuilding. Voer regelmatig professionele vaardighedenopleiding en beoordeling uit voor werknemers om hun technische niveau en operationele mogelijkheden te verbeteren. Tegelijkertijd wordt een technisch uitwisselings- en deelmechanisme opgericht om werknemers aan te moedigen ervaringen en innovatieve ideeën te delen en het assemblageproces continu te optimaliseren en te verbeteren.
5. Feedback van klanten en continue verbetering
Verzamel klantfeedback en marktvraaginformatie actief en verbetert en optimaliseer de productprestaties en assemblageprocessen continu. Door langdurige coöperatieve relaties met klanten aan te gaan, hun gebruik en vraagveranderingen te begrijpen en tijdig aan te passen productontwerp- en assemblageprocessen, kunnen we het concurrentievermogen van de markt verbeteren.